防水贴条机的原理-昌启防水贴条机-防水贴条机

防水贴条机解决方法：

焊接热塑性部件的方法是超声波焊接。 该方法使用低振幅，高频（超声波）振动能量来摩擦表面和分子，福建防水贴条机厂，以产生焊接垫的塑料部件所需的热量。

防水贴条机不需要整个塑胶件振动和发热。 相反，选择性地加热焊接结合部分。 在超声波焊接中，震动能量传递到塑料中的超声波焊线（能量导向角）到接合面，在那里被加热 和焊接。

超声波发出的能量可以很快地传导振动，但是无法实现上盖和下盖大面积的融合，防水贴条机，因为表面和表面之间的摩擦可以通过快速摩擦振动产生热能，无法实现端面材料的***。

接触面的融合，主要原因是超声波焊线的设计和焊接参数的设定; 在没有导能角的情况下，***点的材料的分子结构不能被焊接。 因此，防水贴条机塑料焊接的结构设计影响焊接的效果，焊接部分的外观，防水贴条机的原理，加工精度，防水贴条机的价格，焊接强度，以及水和气密性。

1.提早超音波发振时间（避免接触发振）。

2.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。

3.减少机台功率段数或小功率机台。

4.降低超音波模具扩大比。

5.底模受力处垫缓冲橡胶。

6.底模与制品避免悬空或间隙。

7.HORN（上模）掏孔后重测频率。

8.上模掏孔后贴上富弹性材料。

防水贴条机

1.确定空压机的输入压力，调整压力4≤6 kg/平方厘米，工作压力3.5kg/平方cm。

2.打开电源，打开主电源开关，打开控制面板开关，踩左脚开关，上压轮是否平稳滑动，调整燕尾槽，右侧三根顶线，并调节空气压力，调节上柱气缸上方的两个限流阀；

3.不论是否有撞击声，调整上汽缸的缓冲螺钉，直到后一轮运行良好为止；

4.无论是否平稳摆动，调整气缸上方的两个限流阀，并分别调整前板、侧板和提升板。为了使喷嘴与压轮对齐，喷嘴应在两个压力轮切线上方5：8mm

身高度在机架侧边有两个锁紧把手，松开后，可摇动机身改变焊头和底座的高度，需要根据产品的高度去调整，它是在安装模具之后必要调节的过程。高度调试好之后，把手务必锁紧，避免焊接时机身后仰。焊头调试安装模具之后，先测试匹配焊头和发生器的频率，松开上模上方的四个螺丝，焊头的方向和水平可以任意调整。

防水贴条机组成部件功能介绍气动传动系统：包括：阻尼器，减压阀，油泵，换向器，节流阀，气缸等。在运行中，气缸首先由空气压缩机驱动，以驱动超声波传感器振动系统上下移动。 根据焊接需要调节中小功率超声波焊接中的气压。控制系统：由时间继电器或集成电路时间计时器组成。

防水贴条机：超大功率超声波塑料焊接机，发电机信号采用锁相频率自动跟踪电路，使发电机的输出频率与换能器的谐振频率基本一致。功率在500W以上的超声波塑料焊接机中使用的发电机采用自激功率振荡器，并具有一定的频率跟踪能力。

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